专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种皮膜组件-CN201220291112.3有效
  • 林景殿;章圣意;林尚云 - 浙江苍南仪表厂
  • 2012-06-18 - 2013-01-02 - F16J15/52
  • 本实用新型涉及一种气体流量计配件,尤其是涉及一种气体流量计上使用的皮膜组件。该皮膜组件包括皮膜上盖和皮膜下盖,皮膜上盖和皮膜下盖之间设有空腔,空腔内设有使空腔上下密封的弹性皮膜本体,皮膜本体上固定连接有贯通皮膜下盖的联动轴,联动轴与皮膜下盖活动连接,皮膜上盖上设有与空腔连通的进气孔本实用新型的有益效果是:皮膜本体设置于皮膜上盖和皮膜下盖之间,且皮膜本体上的定位突置于皮膜下盖上的定位槽中,皮膜本体将空腔上下隔断,密封效果好,安全可靠。
  • 一种皮膜组件
  • [发明专利]一种不锈钢拉丝皮膜剂自动添加系统-CN201210344149.2有效
  • 袁方明;贺丹红;蒋超;戴泽千;谢大凯 - 浙江腾龙精线有限公司
  • 2012-09-17 - 2012-12-19 - B21C9/00
  • 本发明公开了一种不锈钢拉丝皮膜剂自动添加系统,其包括一个底部设置有皮膜剂投放口的皮膜剂置放槽以及一个位置与皮膜剂投放口相对应的且能够根据皮膜液的密度自动打开或关闭皮膜剂投放口的皮膜剂自动投放开关,优点在于本系统使用时皮膜剂自动投放开关能够根据皮膜液的密度自动脱离皮膜剂置放槽的底部呈打开状态或自动完全覆盖于皮膜剂投放口上呈关闭状态,皮膜剂自动投放开关打开时皮膜剂通过皮膜剂投放口进入皮膜液中,实现自动添加过程,皮膜剂自动投放开关关闭时皮膜剂不再通过皮膜剂投放口进入皮膜液中,这种自动添加皮膜剂的方式大大节省了人工辅助劳动时间,提高了工作效率,同时也避免了人为出错的发生,保证了皮膜液密度的一致性。
  • 一种不锈钢拉丝皮膜自动添加系统
  • [实用新型]一种不锈钢拉丝皮膜剂自动添加系统-CN201220474686.4有效
  • 袁方明;贺丹红;蒋超;戴泽千;谢大凯 - 浙江腾龙精线有限公司
  • 2012-09-17 - 2013-04-03 - B21C9/00
  • 本实用新型公开了一种不锈钢拉丝皮膜剂自动添加系统,其包括一个底部设置有皮膜剂投放口的皮膜剂置放槽以及一个位置与皮膜剂投放口相对应的且能够根据皮膜液的密度自动打开或关闭皮膜剂投放口的皮膜剂自动投放开关,优点在于本系统使用时皮膜剂自动投放开关能够根据皮膜液的密度自动脱离皮膜剂置放槽的底部呈打开状态或自动完全覆盖于皮膜剂投放口上呈关闭状态,皮膜剂自动投放开关打开时皮膜剂通过皮膜剂投放口进入皮膜液中,实现自动添加过程,皮膜剂自动投放开关关闭时皮膜剂不再通过皮膜剂投放口进入皮膜液中,这种自动添加皮膜剂的方式大大节省了人工辅助劳动时间,提高了工作效率,同时也避免了人为出错的发生,保证了皮膜液密度的一致性。
  • 一种不锈钢拉丝皮膜自动添加系统
  • [发明专利]绝缘皮膜除去方法及绝缘皮膜除去装置-CN202210904125.1在审
  • 谷口谅敏;森田真幸 - 日本电产增成株式会社
  • 2022-07-29 - 2023-02-03 - H02G1/12
  • 本发明提供一种从表面被绝缘皮膜覆盖的导线除去所述绝缘皮膜的绝缘皮膜除去方法,通过使所述绝缘皮膜容易从所述导线分离,能够提高绝缘皮膜除去的作业性。绝缘皮膜除去方法是从沿延伸方向延伸并且表面被绝缘皮膜(Y)覆盖的导线(X)除去绝缘皮膜(Y)的绝缘皮膜除去方法。该绝缘皮膜除去方法具有:切口部形成工序(S1),在绝缘皮膜(Y)上形成沿导线(X)的延伸方向延伸的切口部(T);以及绝缘皮膜除去工序(S2),利用第一切削工具(41)、第二切削工具(51)、第三切削工具(61、71)从导线(X)除去绝缘皮膜(Y)。
  • 绝缘皮膜除去方法装置
  • [实用新型]一种皮膜液的加热装置-CN202121300217.6有效
  • 刘万议 - 四川亨通兴达科技有限公司
  • 2021-06-10 - 2021-12-03 - F24H1/20
  • 本实用新型涉及一种皮膜液的加热装置,包括放置有皮膜液的皮膜槽,设置于所述皮膜槽底端内表面的电加热管、位于所述皮膜槽上端左右两侧且贯通穿插于所述皮膜槽内部的搅拌杆。其有益效果是:通过在皮膜槽底端内部设置的电加热管和设置于皮膜槽左右两侧的搅拌杆相配合,在皮膜槽内部形成对流,加速皮膜液的受热流动,加速皮膜液均匀受热过程。
  • 一种皮膜加热装置
  • [实用新型]一种皮膜自动分料装置-CN202220841239.1有效
  • 郑湘;黄超;张真;梁宽;唐刚;李勇;刘辉 - 四川弥韧科技有限公司
  • 2022-04-12 - 2022-12-16 - B65H1/08
  • 本实用新型涉及自闭阀皮膜供技术领域,且公开了一种皮膜自动分料装置,包括设备机架,所述设备机架的左侧设置有皮膜转动供料料仓机构,所述设备机架的内部设置有皮膜分料机构,所述设备机架的内部设置有皮膜搬运机构,所述设备机架的内部设置有皮膜直振料道组件,所述设备机架的内部设置有智能温控器组件。该皮膜自动分料装置,通过皮膜转动供料料仓机构、皮膜分料机构、皮膜搬运机构、皮膜直振料道组件之间的相互配合,从而实现了皮膜的自动供料、分料、上料,是皮膜组件实现自动化组装生产的前提。
  • 一种皮膜自动装置
  • [实用新型]一种皮膜固定装置-CN202021870015.0有效
  • 张方聪;郑连军;杨永峰;姚维进 - 广州明珞装备股份有限公司;广州明珞自动化有限公司
  • 2020-08-31 - 2021-07-16 - B29C51/26
  • 本实用新型公开了一种皮膜固定装置,包括:框架,所述框架限定出展开皮膜的空间;皮膜边缘夹紧机构,用于固定位于所述空间中的皮膜,所述皮膜边缘夹紧机构设置于所述框架,所述皮膜边缘夹紧机构包括皮膜左边缘夹紧机构和皮膜右边缘夹紧机构,所述皮膜左边缘夹紧机构和皮膜右边缘夹紧机构均包括多个第一夹紧组件,所述第一夹紧组件能够针对皮膜的长度变化沿前后方向调整位置。本实用新型的技术方案通过将多个第一夹紧组件设置为能够针对皮膜的长度变化沿前后方向调整位置的结构形式,对皮膜的这种变化进行有效控制,增加了皮膜尺寸和形状变换功能,对成型的产品品质产生积极影响。
  • 一种皮膜固定装置
  • [发明专利]铝阳极氧化皮膜-CN201380047118.3有效
  • 细川护;高田悟 - 株式会社神户制钢所
  • 2013-09-24 - 2017-08-15 - C25D11/12
  • 本发明提供一种铝阳极氧化皮膜,其是在由铝或铝合金构成的基材表面上形成的阳极氧化皮膜,是皮膜结构为单层的阳极氧化皮膜皮膜结构不同的2种以上的阳极氧化皮膜层叠的而成阳极氧化皮膜,最表面侧的阳极氧化皮膜的由下述(1)式规定的皮膜形成率为1.3以上,并且该阳极氧化皮膜的厚度以相对于皮膜整体的厚度的比例计为3%以上,由此抑制弯曲部裂纹的发生,其结果是,抑制腐蚀气体气氛下的基材的腐蚀,和皮膜裂纹造成的耐电压性的降低皮膜形成率=阳极氧化皮膜厚度/阳极氧化处理时的基材减少厚度…(1)。
  • 阳极氧化皮膜
  • [实用新型]一种带皮膜夹的制动室-CN200720105341.0无效
  • 倪建平 - 倪建平
  • 2007-01-04 - 2008-02-27 - F16D65/14
  • 本实用新型涉及一种带皮膜夹的制动室,主要包括壳体、皮膜皮膜夹和卡箍,卡箍在开口处形成卡箍开口腔,卡箍开口腔内设有用于限位的皮膜夹,螺栓穿过皮膜夹紧固卡箍,皮膜夹的底面紧压开口处的皮膜。本实用新型所述的皮膜夹的截面呈U形,两个侧板上开有与螺栓配合的皮膜夹孔。本实用新型所述的皮膜夹的截面呈T形,其上开有与螺栓配合的皮膜夹孔。本实用新型有益的效果是:在气压的作用力下,特别是在20-30mm的开口部位,由于皮膜夹的顶压,彻底限制皮膜的夹持边往外推出,避免发生泄漏现象,确保行车安全。
  • 一种皮膜制动
  • [实用新型]具有覆膜夹的节能型高速钢皮膜-CN202221420489.4有效
  • 黄伟伦;黄建军;周雪忠;赵义东;赵义西;陈怀祥;陈宇庭;王连昌 - 江苏铭展特钢制造有限公司
  • 2022-06-08 - 2022-12-13 - C23C22/00
  • 本实用新型提供具有覆膜夹的节能型高速钢皮膜槽,涉及高速钢加工领域。该具有覆膜夹的节能型高速钢皮膜槽,包括皮膜槽,所述皮膜槽一侧固定连接有燃烧机,所述燃烧机输出端固定连接有两个波浪形加热管。该具有覆膜夹的节能型高速钢皮膜槽,一个燃烧机即可对皮膜槽内部分隔出的两个腔内部的皮膜剂进行加热,减少对皮膜剂加热的资源投入,减少资源浪费,并且在其中两个变向轴一侧设置有上夹板和下夹板,使工件通过上夹板和下夹板之间,通过上夹板和下夹板对工件上多余的皮膜剂刮除,使其落到皮膜槽内部,避免工件将皮膜剂带离皮膜槽顶部后滴落造成浪费,减少皮膜剂的浪费,减少使用皮膜槽加工工件需要的成本投入。
  • 具有覆膜夹节能型高速钢皮膜

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